用模具的工厂都有类似经历：模具台账在某个人的 Excel 里，保养靠老师傅记，上机下机没人登记，结果模具用到超寿命还在打，拉伤之后批量不良才发现；模具维修换了什么件、花了多少钱，年底算不清，模具寿命到底还剩多少也没人说得清。工装模具管理系统要解决的，就是把这些靠人记的事变成系统里能查的记录。
一、模具管理的难点在「状态」和「次数」
模具不是固定资产台账上的一行字，它有状态（在库、上机、维修、委外、报废）和次数（累计啤次、保养间隔、寿命上限）。状态说不清，就不知道模具在哪；次数记不准，保养和寿命就都是估的。它的核心，是把状态和次数都变成实时数据。
二、六个抓手，从建档到委外
- 模具台账与二维码：模具编号、模腔数、模材、图纸一次建档，二维码贴在模具上，手机一扫就能看履历。
- 领用与上机下机：谁领的、上哪台机、什么时候下机，登记即留痕，生产啤次随上机自动累加。
- 模具保养规则与工单：按生产啤次（比如每 2 万啤次）或按周期天数设置保养规则，到期自动生成工单并计算逾期，不靠人记。
- 模具维修与异常履历：模具维修的换件明细、费用、异常原因逐条记录，同类问题重复出现时能看出是模具设计还是操作问题。
- 模具寿命与备件：临近模具寿命自动预警，避免超过模具寿命继续生产；易损备件设安全库存，急用时不会才发现没货。
- 委外使用与看板：模具发到委外厂，什么时候发、打了多少啤次、什么时候回，都能跟；看板按状态汇总，一眼知道多少模具在外。
三、模具保养按啤次还是按天
两种都要支持。注塑、压铸这类按啤次计量的模具，保养间隔跟产量走更准；冲压、五金有些模具按日历周期保养更合适。关键是规则能配，触发后自动出工单，而不是靠班组长记在本子上。模具保养做在前面，比拉伤后修模便宜得多。
四、为什么要支持手机扫码
模具在车间、在机台、在委外厂，录入场景不在办公室。手机扫码能完成上下机、保养确认、模具维修登记，数据才是当场产生的，而不是下班后补。工装模具管理系统如果只能在电脑上操作，落地多半会打折扣。它可以和生产管理系统的工单、仓库管理系统的备件出库打通，具体功能见工装模具管理系统。
五、常见问题
Q1：模具数量不多，用 Excel 不行吗？
模具少、品种单一时 Excel 能用；但只要出现保养漏做、寿命靠估、委外跟不回这三种情况之一，Excel 的维护成本就会超过系统。
Q2：老模具的历史啤次怎么补？
可以按最近一次保养或投产日期估一个起点，先把状态、模具台账和保养规则建起来，运行两三个月后数据就准了，不必追溯全部历史。
Q3：委外厂的模具怎么管？
发料时登记委外单，约定预计回厂时间与加工啤次，超期自动预警；回厂时登记收货并更新模具状态与累计次数。
